建设单位：

广东质鼎肥料科技有限公司

建设地点：

广东茂名化州市同庆镇龙豆管理区林科所内

环评机构：

广东佳润生态环境有限公司

项目概况：

广东质鼎肥料科技有限公司拟租赁立农公司位于茂名市化州市同庆镇龙豆管理区林科所内（地理坐标：东经110度41分46.971秒，北纬21度37分37.730秒）的闲置地块，投资建设广东质鼎肥料科技有限公司年产30000吨肥料新建项目。项目整体采用分期建设模式，分三期分步建设完成。本次实施建设的为项目一期工程，即广东质鼎肥料科技有限公司年产30000吨肥料新建项目（一期）（以下简称“本项目”）。本项目建筑面积为2859平方米，投资额1200万元。项目建设地块现状留存部分原有厂房，本项目实施过程中将对场地内现有厂房进行改建，并根据生产需求配套新建部分生产厂房及辅助配套设施，完善项目生产、仓储、办公及环保设施，建设年产10000吨鱼蛋白有机水溶肥生产线。

本项目总投资1200万元，其中环保投资60万元，占总投资的5%。项目劳动定员12人，均不在厂内食宿，人员实行白班工作制，全年工作时间为300天，每天工作8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

项目废气主要为投料工序粉尘废气、水溶肥生产过程产生的恶臭气体、检验室产品质检废气。

拟采取的废气防治措施包括：投料粉尘属无组织排放，采取原料增湿抑尘措施减少粉尘的产生及排放。水溶肥生产为自动线生产，在卸鱼、破碎工序设置独立密闭房负压集气，各类产臭设备分别配套针对性密闭与废气收集设施：卸鱼、破碎工段设置独立密闭作业房，设置密封推拉门并配套风幕机，正常作业期间房门常闭，仅货车进出短时开启，开门时段同步启动风幕、加大抽风量，维持房内负压。房门缝隙、墙体接缝均采用密封胶封堵，避免恶臭外溢；酶解罐、滤液暂存罐、菌解罐、菌解液缓冲罐、肥料调配罐均为密闭式罐体结构，罐体顶部预留专用排气接口，废气经设备密闭接口直连收集管道；真空多层振动筛设备为全密闭负压式，膜过滤设备采用整体封闭式负压结构，设备密闭性强，顶部预留专用废气抽风接口，废气经设备密闭接口直连收集管道。收集的恶臭废气统一汇入“四级喷淋洗涤+除雾塔+二级活性炭吸附”系统，经处理后通过15m高DA001排气筒排放。检验室设置机械通风系统，废气经通风换气后自然扩散，以无组织形式排放。

报告表分析，采取以上措施后，并加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

废气排放执行标准见下表4。

                                                              表4  废气排放执行标准

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

项目废水主要为设备清洗废水、车间地面清洗废水、纯水制备废水、蒸汽发生器排污水、喷淋废水和生活污水。

拟采取的废水防治措施包括：设备清洗废水、蒸汽发生器排污水、纯水制备废水采用吨桶收集后回用于生产；车间地面清洗废水经废水收集沉淀池（13立方米）收集沉淀后回用于生产；废气喷淋废水统一密闭收集后直接输送至产品工艺调配工序进入生产线，投加氯化镁、氯化钙均衡营养组分后，全部作为本项目有机水溶肥生产原料综合消纳，不外排；生活污水经三级化粪池+AO一体化污水处理设施（处理能力为5立方米/天）处理，达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1中的城市绿化水质标准后全部回用于厂区绿化灌溉，不外排，并设一个生活污水储水池（10立方米），用于雨季应对无法灌溉时生活污水的暂存。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（三）地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

项目地下水、土壤主要环境影响来自于车间仓库物料泄漏、废水收集池及收集管道接口渗漏等引起的渗漏对环境的影响。

项目地下水及土壤污染防治措施：厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区为危废暂存间、生产废水收集沉淀池，参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行防渗设计，采用C30P8级别抗渗混凝土浇筑硬化+2mm厚高密度聚乙烯膜，渗透系数≤10-10cm/s，危废暂存间设置有堵截泄漏的裙脚，危废暂存间门口设置5cm围堰；危废暂存间分区存放，不同类别危废之间设置防渗挡墙（高度≥300毫米），所有包装桶置于防渗托盘上，托盘下方设置导流槽，接入集液坑，并有防风、防雨、防晒等功能，现场配备灭火器、消防砂等消防器材。一般防渗区为鱼蛋白肥生产车间、检验室、菌种培育室、化粪池、一体化污水处理设施、仓库、一般固废暂存间，参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）Ⅱ类场进行设计，天然壤土为地基层，利用C30P8级别抗渗混凝土浇筑硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数k≤1×10-7cm/s，满足一般防渗区要求；车间内设备基础区、管道沟采用环氧树脂加强防渗。仓库内原料、成品堆高不超过2米，底部铺设防渗托盘或防潮膜。对项目内其他区域进行地面硬底化，10~15cm厚C20混凝土硬化或三合土铺底+水泥面层。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，正常情况下，项目建设对地下水水质和周边土壤环境不会造成明显不良影响。

（四）噪声防护措施及主要环境影响

项目噪声主要为生产设备运转时产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施包括：合理布局、选用低噪声设备、采取减振、隔声或消声措施、加强设备维护等。

报告书分析，在采取上述措施后，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，对周围环境造成的影响不大。

（五）固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾，其中危险废物主要为生产设备维护产生的废机油量、废含油抹布及废油桶、检验室检验废液废水、废活性炭；一般固体废物主要为原辅料等使用后产生的废包装材料、废离子交换树脂、生活污水污泥、“四级喷淋洗涤塔+除雾塔”沉渣。

拟采取的固体废物措施包括：危险废物分类收集后暂存于15平方米的危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；废包装材料收集后暂存于15平方米一般固废暂存间内，交由有处理能力的物资回收单位处理；废离子交换树脂由设备厂家现场更换并直接回收，厂区内不暂存；“四级喷淋洗涤塔+除雾塔”沉渣使用密封桶密闭盛装暂存，定期清理交由专业回收单位回收处置；生活污水污泥不暂存，定期清理，交由环卫清运处理，生活垃圾定期交由环卫部门清运。

报告表分析，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（六）环境风险防护措施及主要环境影响

项目风险物质主要为天然制冷剂R290（丙烷）、硫酸、氢氧化钠、次氯酸钠、润滑油（机油）、废机油、检验室检验废液废水等，可能发生的风险事故情形主要为废气事故排放、风险物质泄漏、火灾事故伴生/次生污染。

拟采取的风险防范措施包括：废气处理环保措施发生异常时应立即停止生产，对废气治理措施进行检修，待故障排除检修完成后，再恢复生产。危废暂存库做好防风、防雨、防晒、防渗措施，液态危废密封桶装储存，危废仓库设施围堰。制定完善的消防安全管理制度，落实消防安全责任，加强消防管理，厂区内配备完善的消防、急救器材，如灭火器、消防栓，防火服、呼吸器等。按消防管理部门要求做好火灾等事故的防范和应急措施。厂内设置50立方米事故应急池。在火灾事故发生时，及时关闭雨水口紧急关闭阀门，使事故废水收集至事故应急池中进行暂存，待事故结束后，直接交由有资质单位处理。

四、评估结论

本项目符合国家产业政策要求，符合广东省和茂名市“三线一单”生态环境分区管控方案，符合广东省和茂名市生态环境保护规划。

评估认为，报告表对本项目实施后可能造成的环境影响分析、预测符合相关技术指南及规范要求，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施合理，环境影响评价结论总体可信。